Centro de mecanizado CNC de perfiles y fresadora copiadora CNC para perfiles de acero

• Máquina de perfiles 6500 de 3 ejes con sistema FANUC

• Este centro de mecanizado de perfiles CNC integra capacidades de taladrado, roscado, fresado y biselado.

  
  

• Equipado con el sistema FANUC Oi-MF, ofrece capacidades de mecanizado de alta velocidad y alta precisión.

• Un sistema de recolección de virutas dedicado garantiza un funcionamiento fácil de usar y mantiene un entorno de trabajo limpio. Adecuado para procesar marcos de aluminio livianos, marcos de cobre y marcos no metálicos, ofrece opciones de personalización flexibles para satisfacer diversas especificaciones de los clientes.

  
  

• Parámetros técnicos:

• | Categoría del parámetro | Valor específico |

• | Recorrido de 3 ejes | 6500x500x500mm|

• | Dimensiones de la mesa | 6500x450mm |

• | Velocidad del husillo | 12000 rpm |

• | Potencia del husillo | 7,5/11 kW |

• | Cono de husillo | BT40|

• | Capacidad del almacén de herramientas | 24 herramientas |

• | Dimensiones generales | 7500x2750x2600mm|

• XMT ESTÁNDAR - 6500x650

• Descripción del producto: Esta fresadora CNC de columna móvil está equipada con el sistema Fanuc Oi-MF. El diseño de columna móvil permite que esta accione el husillo y la herramienta en el eje X, mientras que la mesa de trabajo gestiona los movimientos en los ejes Y y Z. En comparación con los modelos de columna fija, puede procesar piezas de mayor tamaño y longitud con mayor estabilidad y rigidez. Permite realizar múltiples operaciones, como taladrado, roscado y fresado, en una sola configuración, lo que aumenta significativamente la eficiencia del mecanizado. La bancada de hierro fundido mejora aún más la estabilidad operativa.

• Especificaciones técnicas:

• | Categoría del parámetro | Valor específico |

• | ---- | ---- |

• | Dimensiones de la mesa | 6520x650mm |

• | Capacidad máxima de carga de la mesa | 1600 kg/m² |

• | Recorrido en tres ejes (X/Y/Z) | 6500 mm/650 mm/700 mm |

• | Potencia del husillo (nominal/máxima) | 13 kW/27 kW |

• | Velocidad del husillo | Máx. 10000 rpm |

• | Cono de husillo | BT40 |

• | Tipo y capacidad del cargador de herramientas | Tipo disco, 24 herramientas |

• | Tiempo de cambio de herramienta | 2 segundos |

• | Velocidad de desplazamiento rápido (X/Y/Z) | 60 m/min, 28 m/min, 28 m/min |

• | Velocidad de avance de corte | 15 m/min |

• | Precisión de posicionamiento (X/Y/Z) | 0,01 mm |

• | Peso de la máquina | 17000kg |

• | Dimensiones generales | 10900x3200mm |

• | Sistema de lubricación y refrigeración | Lubricación automática, refrigerada por agua |

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Operación de alta velocidad y cambio rápido de herramientas: Las velocidades de desplazamiento rápido alcanzan hasta 60 m/min (eje X) y 28 m/min (ejes Y/Z), con avances de corte de 15 m/min. En combinación con un almacén de discos de 24 herramientas (tiempo de cambio de herramienta de tan solo 2 segundos), esto reduce significativamente el tiempo sin corte, lo que lo hace especialmente adecuado para la producción por lotes.

Alta adaptabilidad a la automatización: Permite la integración con robots de carga/descarga, líneas transportadoras y sistemas de extracción de virutas para construir líneas de producción semiautomatizadas o totalmente automatizadas. Esto reduce la intervención manual, disminuye los costos de mano de obra y minimiza las tasas de desperdicio causadas por errores operativos humanos.

IV. Operación y mantenimiento fáciles de usar: reducción de obstáculos y minimización de pérdidas por tiempo de inactividad

Operación intuitiva, dominio rápido: Equipado con sistemas visuales CNC como FANUC y una gran pantalla táctil, admite programación gráfica y configuración de parámetros. Los operadores pueden completar el mecanizado importando dibujos o llamando a programas preestablecidos sin conocimientos de programación complejos. Funciones como alarmas de fallas y respaldo de parámetros facilitan la resolución rápida de problemas.

Bajos costos de mantenimiento, tiempo de inactividad mínimo:

Los componentes principales (husillo, guías, husillos de bolas) ofrecen una larga vida útil gracias a un programa de mantenimiento claro. El mantenimiento rutinario consiste en una limpieza, lubricación y apriete sencillos, lo que garantiza una baja complejidad de mantenimiento.

El soporte posventa integral (por ejemplo, la respuesta de FANUC las 24 horas, un amplio suministro de repuestos) combinado con servicios de mantenimiento dedicados del fabricante permite una resolución rápida de fallas, minimizando las pérdidas de producción por el tiempo de inactividad del equipo.

V. Alta rentabilidad: equilibrio entre producción e inversión para diversas aplicaciones

En comparación con las máquinas de perfiles de 4/5 ejes, el modelo 6500 de 3 ejes ofrece menores costos de adquisición y al mismo tiempo cubre más del 80 % de las necesidades de mecanizado de perfiles estándar (por ejemplo, procesamiento lineal, perforación de orificios planos, fresado de ranuras simples), eliminando los costos de características redundantes.

Para fabricantes de lotes pequeños y medianos, sus eficientes capacidades de procesamiento permiten un rápido retorno de la inversión. Para productores de gran volumen, las actualizaciones de automatización o de operaciones vinculadas aumentan aún más la producción, ofreciendo una significativa rentabilidad.

En resumen, la principal ventaja competitiva de la máquina de perfiles 6500 de 3 ejes reside en su adaptabilidad a materiales largos, alta precisión, alta eficiencia y baja barrera de entrada. No solo satisface las necesidades estándar de mecanizado de perfiles de industrias como la construcción, el mueble y la maquinaria, sino que también gestiona ciertas situaciones de procesamiento de perfiles de precisión. Esto la convierte en un equipo clave versátil y rentable para el mecanizado de perfiles.